刨刀作用(数控加工中心常用刀具有哪些,各种特征和作..)

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1、刨刀作用 2、鐊片工具刨刀 3、数控加工中心常用刀具有哪些,各种特征和作用又是什么

刨刀作用

 最佳答案：

      刨刀是一种用于刨削加工的刀具，主要作用包括：

      1. 平面切削：刨刀主要用于切削平面，通过刀片的旋转和移动，将工件上的材料切削掉，使得平面变得平整，达到所需的精度和表面质量。

      2. 曲面切削：刨刀还可以用于曲面的切削加工。通过调整刀架的位置和角度，使刀片能够与曲面接触，然后通过切削力将曲面上的材料切削掉，从而得到所需的曲面形状。

      3. 材料去除：刨刀可以将工件上的多余材料切削掉，使得工件的形状和尺寸符合设计要求。通过调整刨刀的刀片形状、切削速度和进给速度等参数，可以实现不同材料的切削加工。

      4. 表面质量改善：刨刀可以提供较高的切削质量，使得工件表面的粗糙度和平整度达到要求。通过选择合适的刀片和调整切削参数，可以获得良好的表面质量，减少后续加工工序的需求。

      刨刀的种类多样，包括平面刨刀、偏刀、切刀、弯头刨槽刀、内孔弯头刨刀和成形刨刀等，每种刨刀都有其特定的用途和特点。在选择刨刀时，通常需要根据加工要求、工件材料和形状等因素来确定合适的刨刀类型。

鐊片工具刨刀

在工业加工中，有一类专门用于刨削任务的工具，那就是我们所说的鐊片工具刨刀。这种刀具以其单一的切削部分而著称，它的主要作用是进行平面加工，根据不同需求，可以分为纵切、横切、切槽、切断和成形等多种类型。
刨刀的设计原理与车刀相似，然而在工作过程中，由于其断续的切削方式和承受的冲击载荷，其构造有所区别。为了增强刀刃的抗冲击性能，刨刀的刀杆断面尺寸通常比车刀大1.25至1.5倍，且配备了较大的负刃倾角，一般在-10°至-20°之间。这样的设计旨在减轻刀具在切削时受到的冲击力。
为了防止刀杆在切削力作用下发生弯曲，导致刀刃无法顺利进入工件，弯头刨刀被广泛采用。特别是在重型机器制造领域，焊接-机械夹固式刨刀是常见选择，通过将刀片牢固地焊接在小刀头上，再固定在刀杆上，这样便于刀具的焊接、刃磨以及更换，提高了工作效率。
而在处理大面积平面时，滚切刨刀则成为优选。它的切削部分采用了碗形刀头，圆形的切削刃在连续旋转中进行工作，这使得刀具磨损更为均匀，从而显著延长了其使用寿命，为大型平面加工提供了高效和耐用的解决方案。

数控加工中心常用刀具有哪些,各种特征和作用又是什么

数控加工中心常用的刀具可大致分为五类：
1. 表面加工刀具：
- 车刀：用于加工轴类、盘类等零件的内外圆、端面和螺纹等。
- 刨刀：适用于平面和直线轮廓的精密加工。
- 铣刀：用于各种平面、曲面和沟槽的铣削作业。
- 外表面拉刀：用于精加工要求较高的外圆表面。
- 锉刀：适用于手工修整较小尺寸的工件表面。
2. 孔加工刀具：
- 钻头：用于钻孔，包括直孔和斜孔。
- 扩孔钻：用于扩大已有孔径。
- 镗刀：用于扩大孔径或加工孔的成型面。
- 铰刀：用于高精度孔的半精加工和精加工。
- 内表面拉刀：用于精加工内孔表面。
3. 螺纹加工刀具：
- 丝锥：用于手工或机器攻螺纹。
- 板牙：用于螺纹的初加工。
- 自动开合螺纹切头：用于高效自动攻螺纹。
- 螺纹车刀：用于车削螺纹。
- 螺纹铣刀：用于铣削螺纹。
4. 齿轮加工刀具：
- 滚刀：用于滚削齿轮毛坯。
- 插齿刀：用于插削齿轮的齿形。
- 剃齿刀：用于剃除齿轮的毛刺。
- 锥齿轮：用于加工锥齿轮。
- 工刀具：用于加工特殊形状的齿轮。
5. 切断刀具：
- 镶齿圆锯片：用于金属和非金属材料的切断。
- 带锯：用于连续切断材料。
- 弓锯：用于切断较小直径的管材或棒材。
- 切断车刀：用于车削材料的切断。
- TPSG 挤压丝锥：用于高效攻丝。
- TIN 涂层刀具：提高切削性能和使用寿命。
还有适用于多种加工场合的组合刀具。根据刀具的切削运动方式和刀刃形状，刀具还可细分为通用刀具、成形刀具和展成刀具。通用刀具适用于多种类型的材料和加工；成形刀具的刀刃形状与工件断面相匹配；展成刀具用于加工齿轮等特定形状的工件。