铁皮弯头90度顺角下料最简单的方法？(铁怎么下料)

本文目录：

• 1、铁皮弯头90度顺角下料最简单的方法？
• 2、铁怎样下料
• 3、铁楼梯斜坡怎么下料？

铁皮弯头90度顺角下料最简单的方法？

   一弯头90度，顺角下料最简单方法，那么就是切割式，因为这种方法既省时又省力，而且啊，质量还是很好的

铁怎样下料

    1、 剪切下料法：特点是生产效率高、操作简单、模具费用低，但端面质量比较差。适用于大批量生产，是目前模锻生产中主要的下料方法。常用的剪切设备有冲剪机、剪切机、剪断机、曲柄压力机或螺旋压力机等。
    2、 锯切下料法：特点是端面质量好、尺寸精度高，但生产率低、锯口耗损大。适用于精锻生产，是目前精锻生产中主要的下料方法。常用的下料锯床有圆盘锯、带锯和弓形锯等。
    3、 车削下料法：特点是端面质量好、尺寸精度高、下料效率较高，但材料有一定的损耗。适用于对断面质量及尺寸精度要求较高的毛坯。使用设备为车床。
    4、 砂轮切割法：特点是端面质量好、尺寸精度高、操作简单，但材料有损耗、生产率稍高于锯切下料。适用于小截面棒料、管料、异形截面材料和难切割金属，如高温合金等。使用设备为砂轮切断机。
    5、 热剁切下料法：特点是下料范围广、操作简单，但需要加热、端面质量差、劳动条件不好且比较危险。适用于自由锻下料。常用的设备为自由锻锤、自由锻液压机等。
    6、 冷折下料法：特点是操作危险，但无材料损耗。适用于大截面轧材，含碳量高于0.32％且未经退火的中、高碳钢和合金钢。设备采用冷折下料机或压力机等。
    7、 气割下料法：特点是设备费用低、操作简单便携，但端面质量差、金属损耗大、精度低、生产效率低。适用于切割大截面毛坯、低碳钢或低合金钢。
    8、 等离子切割法：特点是速度快、效率高、切割面质量好、切割尺寸精确、工件热变形小、可切割多种材料等。是有效降低员工劳动强度，自动化生产和发展的重要方向。
   选择下料方法时，主要根据材料的性质、下料尺寸大小、产品批量及对下料质量的要求而定。
   

铁楼梯斜坡怎么下料？

   楼梯的基板是斜面的，用钢板加工成直角三角形斜边与斜坡吻合形成一个平面台阶。用膨胀螺丝紧固。